PP中空板作为绿色环保材料,得到了广泛的应用,除了用于包装以为,PP中空板在广告印刷上应用也比较广。正在慢慢替代传统的材料,这与其在印刷上的一些优势分不开的。
PP中空板优势有以下几点:
1.PP中空板颜色可以做很多种,而且色彩比较纯正,在美观度上没有问题。
2.PP中空板是中空结构,用料少,生产成本低,经济效益比较明显。
3.PP中空板环保可回收,符合国内外环保的大趋势。
4.PP中空板尺寸可以定制,任意裁剪,可以大批量制作。
在中空板上使用压痕系统
新材料的不断问世,客户对质量的要求也日益提高,以往认为不需要使用压痕线来处理中空板的观念已经被了。相反,眼下的规则是,所有必须在自动机器上进行加工的镀层板、中空板与成品,都必须以压痕系统来做模压。
该如何选用压痕装置
中空板的模压处理方式可概分为两种:一种为金属底板系统(Metal Base);二为粘贴胶底板( Foil Base ) CITO(西途)。请参考图1。因为A, B系统的底板材料不同。所以在压痕槽深度一样的情况下,A, B系统的总厚度仍有明显的差别。
中空板成型的尺寸与精度的提高,是业界同行越来越关注的问题之一,关于中空板成型的尺寸精度问题,利用塑料挤出机是比较有效果的
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。中空板挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。中空板是属于环保产品这一类的,只因中空板有多种类型,比如:防静电中空板、食品包装用中空板等等。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动,必能会影响制品的尺寸精度,如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,可以用来稳定挤出机出口压力波动,使得线性挤出成为可能,从而提高塑料制品的尺寸精度,在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备,的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑料中空板、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果。
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